1. Поддръжка на охладителната система
Натрупването на котлен камък в охлаждащите канали е често срещан проблем, засягащ ефективността на разсейване на топлината от формата. На всеки 3 месеца охладителната система трябва да се почиства химически със специализиран препарат за премахване на котлен камък или физически да се почиства с-воден пистолет под високо налягане. След почистване проверете дали потокът на водата е безпрепятствен и дали скоростта на потока във всяка верига е балансирана.
Проверявайте редовно състоянието на О-пръстените и уплътненията; сменете ги незабавно, ако са стари или повредени, за да предотвратите изтичане на охлаждаща вода.
2. Поддръжка на системата за горещ канал
Системата за горещ канал е основен компонент на матрицата за PET заготовки и изисква специално внимание. Съпротивлението и изолационните характеристики на горещите нагреватели трябва да се проверяват ежемесечно; сменете ги незабавно, ако отклонението надвишава 10%. Проверете точността на измерването на температурата на термодвойката, за да осигурите прецизен контрол на температурата.
Всяко тримесечие разглобявайте дюзите на горещия канал за цялостно почистване, за да премахнете въглеродните отлагания и оксидните слоеве. Проверете износването на дюзите на горещия канал; прекомерното износване може да доведе до изтичане на материал и дефекти на продукта.
3. Прецизна проверка на компонентите
Цялостна прецизна инспекция на матрицата трябва да се извършва на всеки 6 месеца, включително:
- Измерване на размерите на кухината на матрицата, за да се провери дали е в рамките на допустимия диапазон на толеранс
- Проверка на хлабината на водещата колона и водещата втулка; ако надвишава 0,02 mm, трябва да се обмисли подмяна
- Проверка на изправеността на системата на ежекторния щифт, за да се осигури плавно изхвърляне
- Проверка на плоскостта на разделителната повърхност, за да се предотврати образуването на пламъци
Използвайте високо{0}}прецизно оборудване като 3D измервателна машина за инспекция, установете прецизен файл за матрицата и проследете тенденциите на износване.
