Производствени възможности
Прецизно производство за високо-кавитационни PET заготовки
В SZ-MOLDTECH производството на матрици за PET заготовки е изградено около прецизна обработка, контролирана обработка и последователно сглобяване с много-кухини. Ние произвеждаме високо-кавитационни форми за заготовки от 48 до 144 кухини, покриващи основи на матрицата, кухини и компоненти на сърцевината, компоненти за завършване на гърловината, интерфейси за горещи канали и други критични части на матрицата.
Нашият производствен процес съчетава CNC обработка, EDM, прецизно шлайфане, проверка на размерите и контролиран монтаж, за да отговори на точността и повторяемостта, необходими за високо-скоростното производство на PET заготовки.
- Основи и плочи за форми
- Компоненти за кухина и ядро
- Компоненти за завършване на врата
- Hot runner интерфейси
Прецизна машинна обработка за компоненти на PET преформа
Ефективността на високо{0}}кавитационна PET заготовка започва с точността на нейните отделни компоненти. Нашите процеси на обработка са избрани според геометрията на компонентите, материалите и изискванията за толерантност, за да се постигнат повтарящи се размери и надеждно напасване на компонентите.
CNC обработка
EDM обработка
Прецизно смилане
Проверка на размерите
Контролиран производствен процес от стомана до готова форма
Подготовка на материала
Груба обработка
Прецизна обработка
EDM и фина обработка
Прецизно смилане
Инспекция на компоненти
Сглобяване на мухъл
Пробно формоване
Производствено оборудване за прецизно производство на PET форми
Прецизното производство на матрици зависи от правилната комбинация от оборудване за обработка, довършителни работи и проверка. Нашето производствено оборудване поддържа различни етапи от производството на матрици за PET заготовки, от структурна обработка до прецизна обработка на компоненти и окончателна проверка.
Изборът на оборудване и параметрите на процеса са съобразени с изискванията на високо-кавитационните PET преформени компоненти на формата.
Прецизен контрол на критичните PET заготовки за форми

-
01
Компоненти на кухина и ядро
Компонентите на кухината и сърцевината определят основната геометрия на PET заготовката. Техните размери, подравняване и състояние на повърхността трябва да останат постоянни във всички кухини. -
02
Компоненти за завършване на врата
Компонентите за завършване на гърлото изискват прецизна машинна обработка и монтаж, за да се поддържат постоянни размери на резбата, гърлото и уплътнението в целия комплект кухини. -
03
Интерфейси на мухъл
Повърхностите за локализиране и интерфейсите на матрицата се произвеждат и проверяват, за да поддържат точно позициониране между свързващите се компоненти на матрицата. -
04
Hot Runner интерфейси
Компонентите на горещия канал изискват точно позициониране и надеждно монтиране, за да поддържат стабилно подаване на стопилка през множество кухини. -
05
Охлаждащи конструкции
Охлаждащите канали се произвеждат в съответствие с дизайна на формата, за да поддържат ефективен пренос на топлина и стабилни условия на формоване.
ОБХВАТ НА КУХИНА
Производствена способност за 48–144 кухини PET заготовки
Тъй като броят на кухините се увеличава, поддържането на съответствие между отделните кухини става все по-важно. Разликата в размерите на един компонент може да повлияе на подравняването на кухината, размерите на заготовката и цялостната производителност на формата.
SZ-MOLDTECH произвежда форми за PET заготовки с 48, 72, 96, 128 и 144 кухини според дизайна на заготовката, покритието на гърлото, машината за шприцване и необходимата производствена мощност.
-
Консистенция на размерите-в-кухина
-
Подравняване на сърцевина и кухина
-
Точност на завършване на врата
-
Стъпка на кухината и позициониране
-
Точност на интерфейса на матрицата
-
Монтиране на компоненти с горещ канал
-
Целостта на охладителната верига
-
Повтарящ се монтаж с множество-кухини
Тези контроли са от съществено значение за високо{0}}скоростното производство на PET заготовки, където консистенцията на матрицата пряко влияе върху стабилността на производството.
-
48
Кариеси
-
72
Кариеси
-
96
Кариеси
-
128
Кариеси
-
144
Кариеси
Сглобяване
Точността на машинната обработка сама по себе си не определя крайната производителност на високо{0}}кавитационна форма. Индивидуалните компоненти също трябва да бъдат правилно монтирани, подравнени и сглобени.
По време на сглобяването критичните компоненти се проверяват за съвместимост на размерите и работни условия, преди формата да премине към пробно производство.
-
Компонент Fit
Свързващите компоненти се проверяват спрямо необходимите размери и интерфейси.
-
Подравняване на кухината
Компонентите на кухината и сърцевината са разположени така, че да поддържат последователно подравняване през формата.
-
Движещи се компоненти
Механизмите за изхвърляне и{0}}отваряне на матрицата се проверяват за правилно движение и работа.
-
Интегриране на Hot Runner
Компонентите на горещия канал се монтират и проверяват в съответствие с конфигурацията на формата.
-
Свързване на охладителната верига
Охладителните вериги и връзките се проверяват преди пробното формоване.

ПРОВЕРКА
Пробно формоване преди доставка
Формата за PET заготовка не е напълно валидирана, когато обработката и сглобяването са завършени. Пробното формоване дава възможност да се оцени как се представя цялата форма при действителни условия на инжектиране.
-
Консистенция на теглото на заготовката
-
Размери на шията
-
Външен вид на заготовката
-
Консистенция на-в-кухина
-
Стабилност на инжекцията
-
Ефективност на охлаждане
-
Операция на изтласкване
-
Общо работно състояние на формата
Пробният процес помага да се идентифицират проблеми с производството или сглобяването, преди матрицата да бъде изпратена до производственото съоръжение на клиента.
Съвместимост на формите за PET заготовки с основните машини за шприцване
- SZ-MOLDTECH произвежда PET заготовки за различни платформи за леене под налягане и машинни конфигурации.
- В зависимост от изискванията на проекта могат да бъдат разработени форми за платформи, включително HUSKY, NETSTAL, HUAYAN, UNIQUE и KRAUSSMAFFEI.
- ХЪСКИ
- NETSTAL
- ХУАЯН
- УНИКАЛЕН
- КРАУСМАФЕЙ
- Стъпка на мухъл
- Оформление на кухината
- Платен интерфейс
- Височина на стека
- Изисквания за инжектиране
- Hot runner интерфейс
- Връзки за охлаждане
- Конфигурация за изтласкване
Окончателният интерфейс на формата се потвърждава спрямо модела на машината на клиента и техническите спецификации преди производството.
ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ
Създаден за консистенция от-до-кухина
За формите за PET заготовки с висока{0}}кавитация, производствената точност трябва да бъде повторяема в целия комплект кухини. Връзката между всеки етап на производство е критична:
-
Точност на обработка
01
-
Компонент Fit
02
-
Подравняване на кухината
03
-
Консистенция на заготовката
04
-
Изпълнение на мухъл
05
Ето защо нашият производствен процес се фокусира върху-контрола на нивото на компонентите, вместо да разчита само на окончателната инспекция на формата.
Целта е да се поддържат постоянни размери, точно напасване на компонентите и стабилна работа на матрицата в цялата форма с множество-кухини.
Производство за високо{0}}скоростно производство на PET заготовки
Формите за PET преформи, използвани в производството на напитки и опаковки, работят многократно при взискателни условия на цикъл. Следователно производството трябва да отчита точността на размерите, напасването на компонентите, термичното управление и повтарящото се механично движение.
Нашият производствен процес отговаря на тези изисквания чрез прецизна машинна обработка, инспекция на компоненти, сглобяване с множество-кухини и пробно формоване.
SZ-MOLDTECH













